Precisión refinada al vacío
Vimvar Core Iron Billets representan el más alto nivel de pureza que se puede lograr en la producción de hierro industrial. A través de nuestro proceso especializado de fusión de inducción de vacío (VIM) con niveles de vacío variables (HV/UHV/XHV), entregamos billets de hierro con contenido de gas excepcionalmente bajo e inclusiones mínimas, específicamente diseñadas para las aplicaciones más exigentes donde los niveles de pureza convencionales son insuficientes.
Especificaciones de grado de vacío y control de gas
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Parámetro |
Grado de HV |
Grado de UHV |
Grado de XHV |
Método de prueba |
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Oxígeno (O₂) |
Menos de o igual a 25 ppm |
Menos de o igual a 12 ppm |
Menos de o igual a 5 ppm |
Análisis LECO |
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Hidrógeno (H₂) |
Menos de o igual a 1.5 ppm |
Menos de o igual a 1.0 ppm |
Menos de o igual a 0.8 ppm |
Fusión de gas inerte |
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Nitrógeno (N₂) |
Menos de o igual a 20 ppm |
Menos de o igual a 12 ppm |
Menos de o igual a 8 ppm |
Conductividad térmica |
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Carbono (c) |
Menos de o igual al 0.008% |
Menos de o igual al 0.004% |
Menos de o igual al 0.002% |
Análisis de combustión |
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Calificación de inclusión |
Menos de o igual a 1.0 |
Menos de o igual a 0.5 |
Menos de o igual a 0.2 |
ASTM E45 |
Por qué Vimvar Billets ofrece un rendimiento inigualable
Defectos eliminados del gas: el contenido de gas ultra bajo previene la porosidad, la ampollas y el fragilidad en los componentes finales
Consistencia magnética superior: inclusiones mínimas y contenido de gas aseguran propiedades magnéticas predecibles en todo el material
Formabilidad excepcional: el bajo contenido intersticial permite un trabajo exhaustivo y caliente sin agrietarse
Resistencia a la radiación: la composición ultrapura minimiza la activación bajo radiación, ideal para aplicaciones nucleares
Excelencia en la fabricación: la ventaja de Vimvar
Nuestra instalación de fusión de inducción al vacío de vanguardia:
Sistemas de vacío de múltiples etapas: capaz de lograr y mantener condiciones de XHV (rango de 10⁻¹⁰ mbar)
Control de proceso avanzado: monitoreo y ajuste de gas en tiempo real durante todo el ciclo de fusión
Tratamiento especializado en la chaqueta: desgasificación de vacío secundario para la extracción de gas excepcional
Traceabilidad de material completo: cada billet conlleva un identificador único con un historial de procesos completo
Capacidad de producción: 2,000 toneladas/año de productos con problemas de vacío en todos los grados de pureza
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