Descripción general del producto

Fabricamos varillas de hierro de alta pureza (C inferior o igual al 0.004%) utilizando procesos de recocido internos controlados para eliminar el estrés interno, mejorar la uniformidad magnética y mejorar la trabajabilidad mecánica. Nuestra estructura de grano consistente y calefacción de tratamiento de tratamiento en varios pasos, condenas graduales de enfriamiento y confiabilidad de lote a lote. Estas varillas son ideales para aplicaciones de precisión como sensores magnéticos, núcleos de instrumentos y componentes que requieren estabilidad dimensional y residuos de mecanizado mínimos. El control directo de fábrica garantiza propiedades magnéticas predecibles y una deformación reducida.

Características clave (ventajas impulsadas por el recocido)

✅ Estrés residual ultra bajo
El recocido patentado elimina el 95%+ de estrés interno de la deformación, agrietamiento o los cambios dimensionales durante el procesamiento posterior (p. Ej., Mecanizado por CNC, molienda).

✅ Uniformidad magnética mejorada
El refinamiento de grano controlado garantiza la permeabilidad magnética constante (μI inicial: 4,000–8,000) en toda la varilla crítica para sensores magnéticos de precisión, transformadores y núcleos de instrumentos.

✅ Maquinabilidad superior
El recocido suaviza el hierro (dureza de Brinell: 80-100 hb) mientras se retiene el desgaste de la herramienta de reducción de la ductilidad en un 30% y permite tolerancias de mecanizado más estrictas (± 0.005 mm) vs. varillas no recalentadas.

✅ Estabilidad dimensional
El coeficiente de expansión térmica baja (11.8 × 10⁻⁶/ grado) y la estructura sin estrés aseguran que las varillas mantienen el tamaño y la forma en los entornos de fluctuación de temperatura (por ejemplo, equipos de laboratorio, sensores industriales).

✅ Retención de la pureza ultra alta
El recocido se realiza en una atmósfera protectora de nitrógeno para evitar la oxidación o la contaminación preserva el perfil de baja impureza de la barra (C menor o igual a 0.004%, s menor o igual a 0.006%) para un rendimiento no comprometido.

✅ Perfiles de recocido personalizado
Adaptamos los parámetros de recocido (temperatura, tiempo de remojo, velocidad de enfriamiento) a sus necesidades-EG, temperaturas más altas para el alivio máximo del estrés o ciclos más cortos para la optimización de la propiedad magnética.

Especificaciones técnicas (estándares de precisión y recocido)

Parámetro	Especificación
Material	Hierro puro recocido de alta pureza (ASTM A848 Grado 1)
Proceso de recocido	Atmósfera protectora de nitrógeno; Calefacción de 850–950 grados, remojo de 2–4 horas, tasa de enfriamiento de 50 grados /h
Composición química (Max)	C: 0.004%; SI: 0.02%; MN: 0.07%; P: 0.008%; S: 0.006%
Propiedades magnéticas	Permeabilidad inicial (μI): 4,000–8,000; Fuerza coercitiva:<1.2 Oe
Propiedades mecánicas	Dureza de Brinell: 80–100 HB; Resistencia a la tracción: mayor o igual a 290 MPa; Alargamiento: mayor o igual al 30%
Tolerancias dimensionales	Diámetro: ± 0.005 mm (grado de precisión); Estractitud: menos de o igual a 0.3 mm/m
Rango de diámetro	3 mm - 150 mm (estándar); Tamaños personalizados (1 mm - 200 mm) disponibles
Rango de longitud	300 mm - 5,000 mm (estándar); corte a longitud (50 mm+) con tolerancia ± 0.1 mm
Acabado superficial	Recocido (AR menor o igual a 0.8 μm); Opcional: pulido (AR menor o igual a 0.2 μm) para aplicaciones ultra suaves
Pruebas	Análisis de estrés residual (difracción de rayos X), prueba de uniformidad magnética, inspección dimensional, prueba de dureza
Proceso de dar un título	Informe del proceso de recocido, Informe de prueba de material (MTR), certificado de propiedad magnética

Llamado a la acción

¿Necesita cañas de hierro puro recocidos con precisión para sus aplicaciones críticas?
Contáctenos hoy para obtener especificaciones técnicas, muestras y citas personalizadas. Nuestro equipo de ingeniería está listo para ayudarlo a seleccionar la solución de material óptima para sus requisitos.