Descripción general del producto

El hierro puro de beilun metals 'recubierto de fosfato combina el 99.95% de pureza base con tratamiento anti-corrosión avanzado, ideal para componentes expuestos a humedad, productos químicos o agua salada. La capa de fosfato electro depositada garantiza una protección a largo plazo mientras se mantiene la soldabilidad y la adhesión de pintura, una mayor durabilidad para entornos hostiles.

Tabla de especificaciones clave

Parámetro	Detalles
Grado de material base	ASTM A849, DIN EN 10130
Pureza	Mayor o igual al 99.95% Fe
Tipo de revestimiento	Fosfato de zinc (znphos)
Espesor de revestimiento	8-15 μm (personalizable)
Tratamiento superficial	Desgrabado, fosfado, pasivado
Resistencia a la corrosión	500–800 hrs (prueba de aerosol de sal ASTM B117)

Tabla de ventajas competitivas

Característica	Hierro recubierto de metal beilun	Hierro recubierto
Adhesión de recubrimiento	15–20 MPa (ASTM D4541)	8–12 MPA
Pureza del metal base	Menos o igual a 0. 025% impurezas	Menos o igual a 0. 05% impurezas
Cumplimiento ambiental	ROHS, Reach, Directiva Elv	Limitado a ROHS
Opciones de recubrimiento	Acabados impregnados/sellados de aceite	Solo fosfato
Garantía	10- Garantía anti-rominación de año	5–7 años

Tabla de composición del material base

Elemento	Contenido (%)	Tolerancia
Hierro (Fe)	Mayor o igual a 99.95	±0.003
Carbono (c)	Menos o igual a 0. 018	±0.002
Azufre (s)	Menos o igual a 0. 004	±0.001
Fósforo (P)	Menos o igual a 0. 010	±0.002
Silicio (Si)	Menos o igual a 0. 02	±0.005
Elementos traza	Menos o igual a 0. 008 (Cu, Cr, Ni)	–

Tabla de propiedades de recubrimiento de fosfato

Propiedad	Valor	Estándar de prueba
Peso de recubrimiento	2.5–4.5 g/m²	ISO 9717
Estructura cristalina	Capa de grano fino	Análisis SEM
Porosidad	Menos de o igual a 3 poros/cm²	ASTM B765
Adhesión de pintura	Clase 0 (sin pelar)	ASTM D3359
Temperatura de funcionamiento	-50 grado a +200 grado	MIL-DTL -16232

Aplicaciones e soluciones de la industria

Industrias objetivo

- Ingeniería marina: sujetadores de casco, carcasas de bombas

- Automotriz: componentes del freno, piezas de chasis

- Construcción: sistemas HVAC, pernos estructurales

- Agricultura: equipo de fertilizantes, válvulas de riego

Beneficios técnicos

Inhibición del óxido: bloquea la capa de fosfato O₂/H₂O Penetración

Baja fricción: el recubrimiento reduce el desgaste en las piezas móviles

Personalización: colores de recubrimiento negro/gris disponibles

Tabla de procesos de control de calidad

Escenario	Método de inspección	Criterios de aceptación
Control de metal base	Espectrometría de descarga de brillo (GDA)	Fe mayor o igual a 99.95%, S/P menor o igual a 0. 01%
Pretratamiento	Prueba de ángulo de contacto (hidrofobicidad)	Menos de o igual a 10 grados ángulo de contacto de agua
Espesor de revestimiento	Medición de corriente de Eddy	8–15 μm ±1.5 μm
Validación final	Prueba de corrosión cíclica (CCT)	50 ciclos (ASTM D5894)

Sección de preguntas frecuentes

P: ¿El recubrimiento afecta el mecanizado o la soldadura?

R: No, nuestra capa de fosfato se aplica después de la fabricación; El metal base permanece completamente maquinable.

P: ¿Puedes combinar los colores Pantone/RAL para el recubrimiento?

R: Sí, el tinte -consumo disponible para proyectos OEM.

P: ¿Tiempo de entrega de pedidos recubiertos?

A: 10-18 días (dependiendo de las especificaciones de recubrimiento).

Por qué funciona esto:

- Las tablas únicas se centran en métricas específicas de recubrimiento (adhesión, porosidad, CCT) para diferenciar de las páginas genéricas de productos de hierro.

- Combina datos de rendimiento de la pureza del material base y el rendimiento de recubrimiento para la profundidad técnica.

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